Stuðningsfesting fyrir armpúða í bíl
Upplýsingar um vöru
| Vinnsla | Deyjasteypa/háþrýstingsdeyjasteypa |
| Snyrting | |
| Afgrátun | |
| Perlusprenging, sandblástur | |
| Yfirborðsslípun | |
| CNC vinnsla, tappa, beygja | |
| Fituhreinsun | |
| Duftlakk með svörtum lit, anodisering með svörtum lit | |
| Skoðun á stærð | |
| Vélar | Deyjasteypuvél frá 250 ~ 1650 tonnum |
| CNC vélar 130 sett þar á meðal vörumerkin Brother og LGMazak | |
| Borvélar 6 sett | |
| Tappavélar 5 sett | |
| Sjálfvirk fituhreinsilína | |
| Sjálfvirk gegndreypingarlína | |
| Loftþéttleiki 8 sett | |
| Dufthúðunarlína | |
| Litrófsmælir (hráefnisgreining) | |
| Hnitamælivél (CMM) | |
| Röntgengeislavél til að prófa lofthol eða gegndræpi | |
| Grófleikaprófari | |
| Hæðarmælir | |
| Saltúðapróf | |
| Umsókn | Álsteypugrunnur, mótorhús, rafhlöðuhús rafknúinna ökutækja, álhlífar, gírkassahús o.s.frv. |
| Notað skráarsnið | Pro/E, Auto CAD, UG, Sterk vinna |
| Afgreiðslutími | 35-60 dagar fyrir myglu, 15-30 dagar fyrir framleiðslu |
| Helsti útflutningsmarkaður | Vestur-Evrópa, Austur-Evrópa |
| Kostir fyrirtækisins | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) Eigin verkstæði fyrir steypu og duftlökkun | |
| 3) Ítarlegri búnaður og framúrskarandi rannsóknar- og þróunarteymi | |
| 4) Mjög hæft framleiðsluferli | |
| 5) Fjölbreytt úrval af ODM og OEM vöruúrvali | |
| 6) Strangt gæðaeftirlitskerfi |
Aðferðir við framleiðslu á steypu:
1. Fyrirspurn - Gakktu úr skugga um að allar kröfur séu skýrar -->
2. Tilboð byggt á 2D og 3D teikningum-->
3. Innkaupapöntun gefin út-->
4. Vandamál með hönnun og framleiðslu móts staðfest --->
5. Mótun úr steypumótum -->
6. Sýnataka úr hlutum-->
7. Sýnishorn samþykkt-->
8. Fjöldaframleiðsla--->
9. Afhending varahluta --->
Lýsing DFM á álsteypu
Hönnun fyrir framleiðslu (e. Design for Manufacturing, DFM) er hugtak sem oft er notað í verkfræði. Það vísar til ferlisins við að hámarka framleiðslu til að
Gerðu það eins einfalt og hagkvæmt og mögulegt er. DFM leggur mikla áherslu á framleiðsluaðferðir og ferla sem notaðir eru.
Einn helsti kosturinn við DFM er að það gerir kleift að greina og leysa vandamál í framleiðsluaðferðinni snemma.
á hönnunarstigi. Á þessu stigi eru vandamál mun ódýrari að leysa heldur en þegar þau uppgötvast á meðan eða eftir
framleiðslulotan. Með því að nota DFM-tækni er hægt að lækka framleiðslukostnað og viðhalda góðri eða betri framleiðslugetu.
betri gæðastaðall.
Til að hámarka framleiðsluferli álsteyptra hluta ætti að stefna að eftirfarandi markmiðum:
1. Notið sem minnst magn af steypuefni,
2. Gakktu úr skugga um að hlutinn eða varan komist auðveldlega úr deyjunni,
3. Lágmarka storknunartíma steypu,
4. Minnkaðu fjölda aukaaðgerða eins mikið og mögulegt er,
5. Tryggið að lokaafurðin virki eins og krafist er.
Útsýni yfir verksmiðjuna okkar
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
