Hvað er steypuferli?

Dælusteypa er framleiðsluferli sem hefur verið til í meira en öld og hefur með árunum orðið skilvirkara og árangursríkara.

Steypt efni eru framleidd með því að sprauta bráðnum málmblöndum í sérsmíðuð endurnýtanleg stálhol, svokölluð deyja. Flestir deyja eru gerðir úr hertu verkfærastáli sem hefur verið unnið í steypta hluta með réttri eða nærri réttri lögun. Málmblandan storknar innan deyja til að framleiða þann íhlut sem óskað er eftir, sem gerir kleift að ná meiri nákvæmni og endurtekningarhæfni. Steypt efni eru fjöldaframleidd úr ýmsum málmblöndum eins og áli, sinki, magnesíum, messingi og kopar. Styrkur þessara efna skapar fullunna vöru með stífleika og áferð málms.

Dælusteypa er hagkvæm og skilvirk tækni sem notuð er við framleiðslu á hlutum sem krefjast flókinna formgerða með þröngum vikmörkum. Í samanburði við aðrar framleiðsluaðferðir býður dælusteypa upp á fjölbreytt úrval af rúmfræði en veitir jafnframt kostnaðarsparnað með lægra verði á hlut.

Margar nútíma steyptar vörur eins og málmhylki, hlífar, skeljar, hylki og kælibúnaður eru framleiddar með steypuaðferðum. Þó er flest steypuaðferð notuð í stórum stíl þar sem kostnaðurinn við að búa til steypuform fyrir einstaka hluti er tiltölulega hár.

Kingrun er framleiðandi sem sérhæfir sig í steypuhlutum úr álblöndu með háþrýsti-/kaldsteypuvélum. Við sérsmíðum hluti eftir forskriftum framleiðanda og bjóðum upp á frágang og CNC-vinnsluþjónustu til að mæta sérstökum þörfum hvers viðskiptavinar. Sérþekking okkar í steyputækni gerir þeim kleift að framleiða hágæða íhluti sem uppfylla ströngustu staðla iðnaðarins.

Kingrun er traustur framleiðandi á steypu og býður upp á sérsniðna steypu, frágang og CNC vinnsluþjónustu til að mæta þörfum hvers viðskiptavinar.

Kostir álsteypu:

Léttur

Mikil víddarstöðugleiki

Stórar og flóknar hlutaframleiðsla

Framúrskarandi tæringarþol

Frábærir vélrænir eiginleikar

Mikil varma- og rafleiðni

Hátt styrk-til-þyngdarhlutfall

Fjölbreytt úrval af skreytingar- og verndaráferðum

Úr 100% endurunnu efni og að fullu endurvinnanlegt

vön 3


Birtingartími: 30. mars 2023